產品詳情介紹
粉末冶金液壓機(jī)參考圖片;可按用戶產(chǎn)品的不同定製生產不同噸(dūn)位型號(hào)的粉末冶金液壓機;
現有技術中(zhōng),很多粉末冶金工件是通過(guò)液壓機的壓製來完成的,粉末冶金工件在被壓製成型前,其原料均是粉體狀,並且壓製工作是在高溫(wēn)狀態下進行,即壓製工作時成型上模和成型下模均要進行高溫加(jiā)熱。其實粉末冶金液壓機也(yě)屬於粉末成型液壓機類型的一種機型,
粉(fěn)末冶金(jīn)液壓機也稱為幹粉成型(xíng)液壓機,本係列(liè)液壓機以液壓為主,成型快,耗電省,製(zhì)品結構均勻強度好,無汙(wū)染,噪聲小,無需澆灌地基,投資少(shǎo),見效快,適合(hé)生產各(gè)種(zhǒng)幹粉,粉末等材料製品(pǐn)的液壓成型等。
對於一般液壓專業設計人員來說,都不是(shì)很難,但粉末冶金壓機專業(yè)性強(qiáng),在使用上設備的設計噸位大,運行(háng)頻率高(gāo)、運行時間長,對液壓係(xì)統(tǒng)的設計要求就特別(bié)高,粉末冶金壓機運行速度快,運行時間長,具(jù)備一個合理的液壓係統是設備好用的(de)重(chóng)要環節(jiē),個別非專業廠家,技術水平低,液壓係統本身設計即有缺陷,僅僅模仿實現了運行動作(zuò),沒(méi)有考慮設備效率低、能(néng)耗(hào)大以及油溫過熱、液壓衝(chōng)擊大造成漏油嚴重(chóng)等重要環節,給(gěi)設備的(de)長期良好(hǎo)使用造成的一個重大的隱患。
特點:1,機身計算機優化,為C型單臂式結構,采用全鋼板CO2焊接,焊接後通過回火時效處理(lǐ),確保機身永不變形。,利用三麵空間加長液壓缸(gāng)行程(chéng)。
2,液(yè)壓係統位於機身內部,節約空(kōng)間,外形美觀操作方便;壓力(lì)可調,可擴寬工作範圍。利用三麵空間加長液壓(yā)缸行程
3,滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆用法(fǎ)蘭連接,依靠導向杆導向作上下運動;工作台上(shàng)平麵加工有T形槽,方便安裝模具。
4,限程裝置
限程裝置位於主機機身右側,由支架,撞塊及行程開關(guān)組成。支架固定於機身上,行程開關(guān)控製(zhì)上、下極限位(wèi)置,調節上下限位置即調節壓頭上下運動(dòng)位置。
粉末冶(yě)金液(yè)壓機可選裝置:
* 移動工作台 * 衝裁緩衝裝置(zhì) * 壓(yā)邊滑塊、液壓墊四角(jiǎo)分(fèn)別調壓裝置(拉伸不對稱零件) * 光電保(bǎo)護裝置
* 觸摸用浮動導軌和(hé)滾動托架(jià) * 模具快速夾緊機構 * 行程、壓(yā)力、數度數顯數裝控置 * 觸摸工業顯示屏 * 液壓係統加熱、冷卻裝置
粉末冶金成型液壓(yā)機的相關參數(shù):(以下參數僅供參考)
項目 | 型號:yq32-200噸(dūn)粉末冶金成型液壓機(jī) | 參數 |
係統壓力 | mpa | 25 |
滑塊行程 | mm | 500 |
開口高度 | mm | 700 |
空載速度 | mm/s | 80 |
工進速度 | mm/s | 5-10 |
工作台(tái)有效麵積(jī) | mm | 900*750 |
電機功率 | kw | 7.5 |